DL/T5358-2006水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐涂料保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)是小編摘自DL/T5358-2006《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》大家可以放心參考。更多防腐涂料執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，查閱本網(wǎng)站。
ICS 27.100 F22 備案號：J633-2007 DL
中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
P DL/T 5358-2006
水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程
Technical code for anticorrosion of metal structures in hydroelectric and hydraulic engineering
2006-12-17發(fā)布 2007-05-01實(shí)施
中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會 發(fā)布
防腐涂料保護(hù)
1、一般要求
1.1涂料保護(hù)涂層系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的用途、使用年限、所處環(huán)境條件和經(jīng)濟(jì)等因素綜合考慮
1.2涂層系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)包括涂料品種選擇、涂層配套、涂層厚度、涂裝前表面預(yù)處理和涂裝上藝等。
1.3涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)根據(jù)保護(hù)對象的使用年限、價(jià)值和維修難易程度確定。一般分為短期5年以下、中期5年~10年和長期10年~20年。
1.4應(yīng)選用經(jīng)過工程實(shí)踐證明性能優(yōu)良的涂料，也可選用經(jīng)過試驗(yàn)比對或論證確認(rèn)性能滿足設(shè)計(jì)要求的新型涂料。
2、涂層配套及選擇
2.1涂層配套涂層之間(底層、，卜間層、面層)應(yīng)具有良好的匹配性和層間附著力。后道涂層對前道涂層應(yīng)無咬底現(xiàn)象，各道涂層之間應(yīng)有相同或相近的熱膨脹系數(shù)。涂層之間的復(fù)涂適應(yīng)性參見附錄D中的表D.1.
2.2涂層系統(tǒng)的選擇
1處于大氣區(qū)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備應(yīng)根據(jù)耐久年限要求選擇耐光老化、耐鹽霧侵蝕、耐酸NJ.耐濕熱老化性能好的涂層系統(tǒng)I;1參照附錄E中表E.I一表E.2選用
2處于水位變動區(qū)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備應(yīng)根據(jù)耐久年限要求選擇耐鹽霧侵蝕、耐光老化、耐水沖刷、耐濕熱老化和耐一「濕交替性能好的涂層系統(tǒng)�？蓞⒄崭戒汧中的表F.I選用。
3處于水下區(qū)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備應(yīng)選用具有耐水性和耐生物侵蝕性好的涂層系統(tǒng)�？蓞⒄崭戒汧中的表F.2選用。
4有耐磨要求的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備如壓力鋼管、泄洪洞鋼閘門等應(yīng)選用耐磨性和耐水性良好的重防腐蝕涂層系統(tǒng)，可參照附錄G中的表G1選用。
5對飲用水輸水設(shè)備應(yīng)選擇對水質(zhì)無害和耐水性好的涂層系統(tǒng)，可參照附錄H中的表H.1選用。
3、涂裝施工和質(zhì)量控制
3.1金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備宜在表面預(yù)處理后及時(shí)涂裝底涂層。
3.2涂裝方法應(yīng)根據(jù)涂料的物理性能、施工條件和被涂結(jié)構(gòu)的形狀進(jìn)行選擇，并按涂料說明書的要求進(jìn)行，在刷涂、滾涂、噴涂都可行時(shí)宜優(yōu)先采用噴涂。
3.3在工廠涂裝和現(xiàn)場涂裝都可行時(shí)，宜優(yōu)先采用工廠涂裝。
3.4相對濕度大于85%和被涂基體表面溫度低于露點(diǎn)3℃時(shí)不得進(jìn)行涂裝。如涂料說明書另有規(guī)定，則應(yīng)按規(guī)定要求施工。
3.5涂裝作業(yè)應(yīng)保證周圍環(huán)境的清潔，避免未表干的涂層被灰塵等污染。
3.6涂裝前應(yīng)對待涂裝的涂料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，檢查涂料表面有無結(jié)皮和不可逆的沉淀等。
3.7涂裝前應(yīng)對基體的表面預(yù)處理質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝。
3.8應(yīng)對前道涂層進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等涂層缺陷，應(yīng)在后道涂層涂裝前進(jìn)行處理
3.9涂裝過程中宜用濕膜測厚儀及時(shí)測定濕膜厚度，以控制涂層的干膜厚度。
3.10涂裝后的涂層應(yīng)注意維護(hù)。在固化前應(yīng)避免雨淋、曝曬、踐踏，受損的涂層應(yīng)及時(shí)采用原涂層涂料修補(bǔ)。
3.11杯何涂獎部位、涂裝方法和涂裝要求的變更須報(bào)業(yè)平和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)A記錄備案
3.12涂裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行涂層的外觀檢查。涂層表面應(yīng)均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、釗孔、裂紋等缺陷。
4、質(zhì)量檢驗(yàn)
4.1涂裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
I產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、介格證和檢驗(yàn)資料，涂料的物理性能指標(biāo)，以及工藝參數(shù)，涂料的生產(chǎn)日期和儲存期
2涂料對基體表面預(yù)處理等級、涂裝施工環(huán)境和涂裝力法的要求等
3多組分涂料的混合配比及混合后涂料的適用時(shí)間的指導(dǎo)性說明，特種功能涂料的附加說明等。
4.2涂層固化干燥燥后用無損涂層測厚儀進(jìn)行十膜厚度的測定。85%以卜測點(diǎn)的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其最小厚度應(yīng)不低十設(shè)計(jì)厚度的85。對有最大干膜厚度要求的涂層，應(yīng)滿足相關(guān)要求
4.3附著力的檢查對現(xiàn)場涂裝的涂層附著力檢查，應(yīng)在涂層完全固化后進(jìn)行。劃格法和拉開法附著力檢查為破損性檢驗(yàn)，如在工件上進(jìn)行，應(yīng)選擇非重要部位，檢測后盡快修補(bǔ)。
1劃格法。
1)劃格法不適用于涂層厚度250,im以上的涂層，也不適用于有紋理的涂層。具體檢測步驟見附錄I
2) 采113寬25mm,勃著力(10士1)N/25mm(或商定)的透明壓敏膠粘帶進(jìn)行附著力檢查采樣、刀具和試板等的要求參見GB/T92860
3)結(jié)果檢查應(yīng)在照明良好的環(huán)境中進(jìn)行，用正常的或校正過的視力，或經(jīng)有關(guān)雙方商定，用放大倍數(shù)為2倍或3倍的目視放大鏡仔細(xì)檢查試驗(yàn)涂層的切割區(qū)。在觀察過程中，轉(zhuǎn)動樣板或改變觀察方向，以使試驗(yàn)面的觀察和照明不局限在一個(gè)方向以類似方式檢查膠粘帶也是有效的。
4)與附錄I中的表1.1圖示比較，將試驗(yàn)面進(jìn)行分級。對于一般性的用途前三級是有效的，評定通過/不通過時(shí)也可采用前三級。5)如果試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)報(bào)告每個(gè)試驗(yàn)結(jié)果。在多道涂層的情況下，應(yīng)報(bào)告脫落的部位(涂層之間或涂層與基體表面之間)。
2拉開法。
1) 拉開法是附著力的定量測試方法，適用于不同厚度的涂層，具體操作步驟見附錄J.
2)涂層與基體表面的附著力按雙方約定執(zhí)行
4.4厚漿型涂料涂層應(yīng)采用針孔檢查儀進(jìn)行針孔檢查，如有針孔應(yīng)打磨后修.
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HG/T 4844-2015低鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)
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ICS 87.040 G51 備案號：50884-2005 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4844-2015 低鋅底漆Low zinc primer 2015-07-29發(fā)布 2016-01-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低鋅底漆的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于不揮發(fā)分中金屬鋅含量低于60％但不低于40％的低鋅涂
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時(shí)間：2018/1/21
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TB/T 1527-2011鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)
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TB/T 1527-2011鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件 華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) TB/T 1527-2011代替TB/T 1527-2004、TB/T 2772-1997、TB/T 2773-1997 鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件 The protection coating anti-corrosion and specification for the supply of pa
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時(shí)間：2018/1/19
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GB/T 1771-2007色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T1771-2007色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定標(biāo)準(zhǔn)是鑫鼎言防腐涂料照搬GB/T1771-2007《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》紙質(zhì)版內(nèi)容。大家可以放心參考。 ICS 87.040 G50 GB 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T1771-2007/ISO 7253：1996代替GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定Paints and var
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鋼制儲罐無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SY/T 4105-2005
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SY/T 4105-2005鋼制儲罐無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范 ICS 25.220.60;23.040.10 P 94 備案號：16434-2005 SY 中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SY/T 4105-2005 鋼制儲罐無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范Technical standard of non-solvent polyurethane internal coatings f
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各種防腐涂料的國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB
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各種防腐涂料的國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB 氯化橡膠防腐涂料HG/T2798-1996 氯磺化聚乙烯防腐涂料（雙組分）底漆/面漆 HG/T2661-1995 環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）HG/T2884-1997 彩色涂層鋼板及鋼帶 GB/T12754—2006 紅丹醇酸防銹漆HG/T3346-1999 汽車用底漆 GB/T13493-1992 各色汽車用面漆 GB/T13492-1992 各色酚醛防銹漆HG/
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建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 224-2007
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JG/T 224-2007建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國建工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JG/T 224-2007 建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料Anticorrosive coatings for building steel structure 2007-08-21發(fā)布 2008-01-01實(shí)施 中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的分類、技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、
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時(shí)間：2018/1/11
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鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3656-1999
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HG/T 3656-1999鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T3656-1999 鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆Paints for steel structure bridge 1999-06-16發(fā)布 2000--06-01實(shí)施 國家石油和化學(xué)工業(yè)局 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆用面漆、底漆、中間漆的通用技
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時(shí)間：2018/1/10
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富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2009（中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）
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富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2009（中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）.本標(biāo)準(zhǔn)與HG/T 3668-2000的主要技術(shù)差異為：增加了按不揮發(fā)分中金屬鋅含量的高低對產(chǎn)品進(jìn)行分類;增加了對“附著力”、“密度”的要求;取消了對“耐候性”、無機(jī)富鋅底漆“耐沖擊性”和有機(jī)富鋅底漆“環(huán)氧樹脂的定性”的要求;提高了對“耐鹽霧性”和無機(jī)富鋅底漆“干燥時(shí)間”的要求;增加了儀器法測定“不揮發(fā)分中金屬鋅含量”的方法;改變
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時(shí)間：2017/12/9
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